近年来，随着油田开发不断深入，钻井作业面临的复杂井况也越来越多。为更好推进党建工作与生产经营深度融合，海油发展装备技术公司加工制造中心技术中心党支部以提升钻井产品质量为目标，潜心攻关特殊螺纹油套管的标准化以及油套管产品制造数字化技术，为海上油气田开发中钻井物资的供应提供了有力保障。

过去，由于要满足海上油田不同井况的钻井要求，钻井产品种类繁多，钻井物资库管理难度也很大。能否开发出一套自己的标准化、系列化油套管产品至关重要。

2021年，加工制造中心技术中心承担了集团公司特殊螺纹油套管研制“三新三化”项目。面对难题，技术中心党支部以党建汇聚合力，力求逐一攻克。

技术中心党支部广泛开展市场调研，与兄弟单位和外部公司开展了一系列支部共建活动，共同探讨破题思路，逐步推出包括高抗扭产品、快速连接产品、气密封产品等在内的一系列新产品。截至目前，技术中心党支部已形成自主研发的五大系列特殊螺纹油套管产品，在各海域累计应用500余井次、10万余吨，并且建立了一套中国海油油套管产品和标准体系，为钻井作业进一步规范化标准化起到推动作用。

在推进钻井作业标准化的基础上，技术中心党支部还在积极探索数字化转型之路。

2020年，技术中心党支部成立鲲鹏制造党员突击队，全面开展大数据分析、物联网、数字孪生、视觉识别等多项数字化制造技术研究。在成立党员突击队的基础上，党支部还成立了油套管智能制造青年突击队，以青年党员骨干推动攻关提效。

他们以数字化的设计工具代替人工制图，实现设计文件的标准化；构建业务数字化管理体系，实现生产管理数字化；建成海油发展首条数字化套管生产线……3年来，由技术中心党支部牵头打造的油套管数字化车间将产品制造自动化率由28.5%提升至71.4%，生产现场人员数量由20人减少至10人，产品一次合格率由95%提升至97%。

为进一步扩大数字化成果，技术中心党支部2023~2024年的书记项目均以数字化为主题，持续推进开展包括“加快临港智能制造基地项目建设及中心数字化转型”“加快油套管智能工厂建设落地”等一系列项目。

此外，技术中心党支部充分发挥党员先锋模范作用，要求每名党员主动承担一项公司能力建设的重点任务。在恩平21-4油田A1H井投产前，组织委员陈晨牵头成立专项工作组，与相关部门同事紧盯生产试制、产品试验、资源调动等各环节；青年党员刘鑫在钻井作业下入套管的关键时刻，连续17个小时紧盯200多根套管顺利下入；海油发展技能专家、党员王鹏带领群众通过优化工艺、技改技革及设备改造，年均解决车间难题200余项，节约生产成本上百万元。