“电泵集成制造车间钢结构搭建完成，车间封顶施工已完成60%，预计可在今年12月份实现机械完工。”6月19日，从海油发展天津海洋装备智能制造基地传来的这一消息。

“挑梁纳状”党建项目，是海油发展工程技术公司机械采油公司电泵制造中心党支部推动“揭榜挂帅”多元多样化的探索实践之一，旨在通过进一步扩大“赛马”范围、强化问责考核，充分体现奖优罚劣、问责问效，切实让有能力、有担当的党员和群众在推动企业高质量发展上挑起大梁。

2023年4月，电泵制造中心党支部将党建与生产深度融合，启动“挑梁纳状”党建项目，推动党员群众紧紧围绕提升电泵机组寿命，为客户提供“技术+产品+服务”的一体化解决方案，确保国内首条潜油电机智能全自动生产线高质量建成投用。

针对该生产线建设中存在的技术难题，支部通过推荐和自荐两种方式，明确攻坚项目，由“纳状”者“挑大梁”带队解决。

支部党员“纳状”后挑起大梁，克服技术图纸、制造工装短缺等困难，自主设计开发出4套高精度工业机器人工作站。其中，全球首套自动上料与叠片机器人工作站，能够将0.5毫米厚的定转子冲片一次一片手工单装，调整为一次800片的标准堆装，实现由过去的“单发弹药装填”到如今“快速弹夹式装填”的跨代升级。创新设计的全球首台卡簧变形回弹装置，能够协同全自动机械手自动抓取与推送，使得厚度仅为0.3厘米的卡簧在手腕粗细的潜油电机壳内一展“绣花功夫”，自动“停泊”，精准到位。

在“挑梁纳状”党建项目驱动下，电泵制造中心持续以数字化与智能化双轮驱动，提升自主产品设计及生产服务保障能力，国内首条潜油电机智能全自动生产线在2023年11月如期建成，并在业内首次实现潜油电机四个工序的全自动化、智能化。与传统手工生产线相比，智能产线使得产品生产时效比例提升一倍以上。

为进一步释放“挑梁纳状”效果，今年以来，电泵制造中心党支部扩大该党建项目实施规模，深入推进“海油发展天津海洋装备智能制造基地电泵集成制造车间建设”“永磁电机自主生产能力提升”“潜油电泵机组生产动态数字化集成管理系统”等15项重点工作，均取得显著成果。