8月26日，“深海一号”二期项目A12井放喷作业取得圆满成功，测试产量超预期。至此，我国首个深水高压天然气开发项目“深海一号”二期的海上钻完井作业全部完成：总井深超6万米，近7座珠穆朗玛峰的高度；作业工期较设计节省30%；作业质量合格率100%。钻完井作业完工，表明该气田开发取得重大进展，验证了中国海油自主研发的深水高压气井钻完井技术体系的有效性，标志着我国在此领域已走在世界前列。
“深海一号”二期项目开发的是我国首个深水高压气田陵水25-1气田，毗邻2021年投产的我国首个超深水大气田“深海一号”一期。陵水25-1气田埋藏于近千米水深之下、4000多米地层深处——地层压力相当于家用高压锅工作压力的1000倍，温度高达140℃。首次开发此类气田难度很大，其中钻完井作业更是难上加难。
二期项目部署的12口井大多设计为大位移井——气井像树根一样在地层深处延展，以提升产量。深水、深层、高压、高温四大行业难题“叠加”，让这12口井的钻完井作业令人“望而生畏”。中国海油迎难而上，打造技术“撒手锏”——携手相关方构建包括集中式井口规模化作业、深水深层钻井提效等关键技术在内的深水高压井钻完井核心技术体系；推进全流程精益管理——抽调精兵强将组建项目团队，建立风险高效应对、精细作业指导、即时精准奖励等6项机制。
各要素、力量“相向合围”，助力二期项目钻完井作业势如破竹。对于率先钻入目的层的A2H井，项目团队不断优化钻具组合，大胆运用新工艺，实时监测钻井轨迹，保障高效完工，测试产量超预期。对于目的层压力最高的A12井，项目团队推行双人一岗，全程高效沟通协同，确保作业安全。而对于水平位移最大的A1H井，他们反复优化钻井液性能和钻井参数，成功化解了钻具旋转、岩屑堆积等施工挑战。
此外，还有一批创新成果在作业中“显威”。自研的喷射钻头打破了中国海油单只此类钻头累计进尺纪录；自研的“液体黄金”——高密度无固相完井液填补了国内空白，现场应用效果好。
当前，二期项目其他作业在加快收尾。该项目全面投产后，“深海一号”整体天然气年产量将从30亿立方米提升到45亿立方米，为华南沿海地区天然气保供和国家能源结构转型贡献价值。
